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品質(zhì)是公司永續(xù)經(jīng)營的保證，是企業(yè)賴以生存的命脈，我們在內(nèi)部管控方面注重“細”，在外部問題上做到“快”。

在質(zhì)量管理過程中，質(zhì)量管理思路已發(fā)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品質(zhì)量由“檢驗”到“預防”，由“堵”到“疏”，再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”，在生產(chǎn)過程中的精細化要求與質(zhì)量水平要求越來越高。從而為產(chǎn)品的品質(zhì)提供有力保障。 為保障產(chǎn)品質(zhì)量，在質(zhì)量管理方面已以更高的起點，與質(zhì)量管理模式接軌，全面導入產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理理念，建立獨立于生產(chǎn)管理的質(zhì)量保證體系，加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督。

質(zhì)量管理已由事后質(zhì)量檢驗把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A防式”的事前控制和事中控制；為了走出“事后控制”的誤區(qū)，提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力，在質(zhì)量管理中推行了全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)，人人負責，使質(zhì)量控制在每一個產(chǎn)生的源頭。

標準的流程管理：

1，建立各種品質(zhì)文件、報表、質(zhì)量標準、作業(yè)指導書，作為品質(zhì)管理的指導文件。確保檢驗及測量儀器的準確，對所有工具、儀器進行統(tǒng)一登記與管理。
2，進行品質(zhì)跟進，發(fā)現(xiàn)新問題及時進行分析，研討對策，完善工藝。
3，在物料采購方面，協(xié)助采購人員進行品質(zhì)鑒定工作， 包括對供應(yīng)商評審，物料進倉前的檢查驗收工作，對不合格物料的寬放、退貨處理， 對來料進行品質(zhì)合格率、退貨情況分析。
4，生產(chǎn)過程中所有工序的質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品的質(zhì)量問題預防、糾正、監(jiān)督 工作。
5，產(chǎn)品入倉前的驗收工作，包括：產(chǎn)品外觀、功能、質(zhì)量隱患等。

在人員培訓及設(shè)備上下功夫：

1，加強技術(shù)指導與培訓，我們導入每周每人培訓1H的培訓計劃。
2，加強作業(yè)管理，將作業(yè)管理放到重要位置，完善監(jiān)督、檢查制度，加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即制止，并追究責任人。
3，積極組織技術(shù)研討，不斷對技術(shù)進行改進，探索新方法、新工藝，我們成立了QC小組，發(fā)揮廣大技術(shù)人員的作用，廣泛聽取意見，使產(chǎn)品品質(zhì)不斷得改變。
4，在設(shè)備維修上，要求機電維修人員強化預防維修，加強現(xiàn)場巡視，快速排除故障，減少因設(shè)備問題造成的加工不準確，誤差增大等品質(zhì)問題。

在客戶問題處理方面：

一旦產(chǎn)生不合格品，我們可在有效時間處理
1，客戶產(chǎn)品質(zhì)量的信息收集，客戶抱怨的處理、原因分析及效果的追蹤做到及時有效，蘇、錫、常地區(qū)兩小時可趕至現(xiàn)場；上海、杭州、南通地區(qū)4H到達現(xiàn)場，其余外省通過溝通達成處理方案。 
2，品質(zhì)問題追溯，可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的品質(zhì)問題，就其產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生的地點與范圍進行排查，查出隱患產(chǎn)品進行返工
3，建立客戶品質(zhì)檔案，便于長期客戶品質(zhì)維護。